兩段煤氣發生爐由于增加了一個適當高度及結構的干餾段,使煤在干餾段內被徐徐加熱,進行低溫干餾,所產生的焦油不會發生裂解,焦油粘度低,流動性好。熱煤氣長距離輸送時,不易堵塞管道。
煤氣系統:
兩段煤氣發生爐通過加煤系統旋轉下煤閥交替打開煙煤倉進入爐內,空氣和自產蒸汽在爐底進風管混合,作為氣化劑進入爐內與煤發生復雜的氧化還原反應,生成煤氣,分別從頂部煤氣管引出。
頂部煤氣先進入I級電捕焦除去焦油;底部煤氣溫度較高,先進入旋除塵器和強制鼓風冷卻器,除去煤氣中大顆粒粉塵:經過I級電捕焦除去焦油的頂部煤氣和經過旋風除塵器,風冷器的底部煤氣分別進入洗滌塔上部,在洗滌塔內與循環水間接換熱冷卻后,在洗滌塔底部混合后進入II級電捕焦進一步除焦后形成干凈的低壓煤氣送到加壓機前。加壓機將低煤氣加壓后形成高壓煤氣供爐窯使用。
上述即為兩段煤氣發生爐的煤氣系統的具體講解內容。